使用聚羧酸减水剂时应视情况作出相应调整

- 2019-05-20-

  泵损大主要是游离水被挤压进入砂石空隙,和强度较高的挤压摩擦形成更多的阳离子颗粒然后吸附聚羧酸减水剂,造成的减水率降低。解决方法你可以试试复配一些增加液相稠度的小料来适当增加混凝土的黏聚性。比如用糊精代替葡钠试试。随着气温的不断回升,春季也将来临, 随之而来的就是温差的变化对混凝土坍落度的影响,对此,我们在使用减水剂的时候也将相应的做出调整,以求混凝土达到预期的状态。

  1.聚羧酸减水剂依然存在与水泥适应性的问题,对于个别水泥会出现减水率偏低,坍损较大的现象,因此当水泥适应性不好时应当进行混凝土试配调整外加剂掺量,以达到良好效果。另外水泥的细度和储存时间也会影响聚羧酸减水剂的使用效果。在生产中不应使用热水泥,如果使用热水泥与聚羧酸减水剂拌合后,表现出混凝土的初始坍落度更容易出来,但外加剂的保坍效果会减弱,有可能出现混凝土坍落度的较快损失。

  2.聚羧酸减水剂对原料的变化很敏锐。当粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时,掺入聚羧酸减水剂的混凝土的性能将产生一定的影响。改变后的原材料应重新进行试拌试验,调整掺量,达到良好效果。

  3.聚羧酸减水剂对集料的含泥量较为敏锐。污泥含量过高会降低聚羧酸减水剂的性能。因此,在使用聚羧酸减水剂时,应严格控制集料的质量。当集料含泥量增加时,应增加聚羧酸减水剂的用量。

  4.聚羧酸减水剂混凝土的坍落度对用水量较为敏锐,其减水率高。因此,混凝土在使用过程中须严格控制用水量。一旦过量,混凝土就会出现离析、泌水、粘结、含气量过大等不良现象。

  5.使用聚羧酸减水剂在混凝土的生产过程中宜适量增加搅拌时间(一般比传统外加剂高一倍),这样聚羧酸减水剂的空间位阻能力能更容易的发挥,便于生产中对混凝土坍落度的控制。搅拌时间不够,很可能出现送到工地现场混凝土的坍落度要比在搅拌站控制的混凝土坍落度偏大。